Mesures pour prévenir la rupture du boulon en U

1. Corne de séga

2. Améliorer la technologie de traitement de section standard

3. La qualité du boulon est déterminée par la longueur, les spécifications, le type, la forme de connexion et d'autres conditions du boulon.

4. Le couple de pré-serrage du boulon soumet le boulon à des contraintes de traction et de cisaillement. La force de pré-serrage est contrôlée pour garantir que le système de raccordement à bride est étanche et étanche, sûr et fiable pour un fonctionnement à long terme, et que la surface du joint a une étanchéité suffisante Pression spécifique, en particulier dans des conditions de température élevée, les joints vieilliront, fluage et relâchement, les brides et les boulons subiront une déformation thermique. Par conséquent, l'étanchéité des systèmes de connexion à haute température est beaucoup plus difficile qu'à température normale. À ce stade, l'application et le contrôle de la force de pré-serrage des boulons sont plus difficiles. Il est très important qu'une force de pré-serrage trop importante ou trop faible nuise à l'étanchéité. Si la force de pré-serrage du boulon est trop importante, le joint sera écrasé et perdra son élasticité, et le boulon sera même cassé ; si la force de pré-serrage du boulon est trop faible, la contrainte de compression résiduelle sur la surface du joint après compression n'atteindra pas le joint de travail. Pression spécifique, entraînant une fuite du système de connexion. Par conséquent, le contrôle de la force de pré-serrage des boulons est un problème important dans les pratiques de production.

5. La résistance à la traction et la limite d'élasticité du boulon déterminent la résistance du boulon. Plus la force est grande, plus l'espérance de vie est longue.

6. Résistance à la fatigue des boulons. Il est lié à la zone de section dangereuse, à la taille de la contrainte sur le boulon, à l'amplitude de la contrainte du boulon et à la contrainte moyenne du boulon.

7. L'échec de surcharge de boulon se rapporte à la rupture soudaine et instantanée pendant le service. Cet échec n'a pas de signes évidents à l'avance, donc les dégâts sont graves.

Caractéristiques de défaillance de surcharge :
Les boulons à haute résistance sont largement utilisés dans les centrales hydroélectriques. Les filets sur les boulons sont en fait les mêmes que les encoches, avec un facteur de concentration de contraintes plus élevé. Lorsqu'il est apparié avec l'écrou, le facteur de concentration de contraintes est encore amélioré. Pour les boulons qui transfèrent la charge à travers l'écrou de compression, la concentration de contrainte est au niveau du filet fileté près de la surface d'appui de l'écrou. De plus, en raison des caractéristiques structurelles du boulon, la contrainte à la jonction de la tête et de la tige est également concentrée. Par conséquent, la défaillance du boulon due à la surcharge et à la rupture se produit principalement dans ces deux parties.

8. Corrosion sous contrainte des boulons à haute résistance :

(1) Conditions de corrosion sous contrainte

Il y a contrainte de traction. Plus la contrainte de traction est élevée, plus le temps nécessaire à la rupture est court. La contrainte nécessaire à la rupture est généralement inférieure à la limite d'élasticité du matériau. La force de traction que supporte le boulon en service et la force de pré-serrage lors du montage sont des conditions qui conduisent à la corrosion sous contrainte.

(2) Il existe un milieu corrosif sensible au matériau

Lorsque la contrainte et les milieux corrosifs forment un système, le matériau peut souffrir de défauts de fissuration par corrosion sous contrainte.